为加快水泥行业绿色化、智能化转型升级，推动高质量发展，工业和信息化部在2018至2019年间，先后通过《建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录》等政策文件，明确鼓励推广一批符合节能减排、提质增效要求的水泥行业先进技术与产品。这些技术与产品的推广应用，对提升行业整体技术装备水平、降低能耗物耗、保障安全生产发挥了关键作用。以下为其中最具代表性的六项鼓励推广内容：
1. 水泥窑协同处置废弃物技术
该技术利用水泥窑高温、长停留时间、强湍流和碱性环境的特性，安全彻底地处置生活垃圾、市政污泥、工业危险废物等，实现废物的无害化、资源化利用。它不仅有效解决了城市废弃物处置难题，还能替代部分传统燃料和原料，是循环经济的典范，得到了政策的大力支持与推广。
2. 高能效低氮预热预分解及先进烧成技术
此项技术通过对窑系统预热器、分解炉等关键部位进行优化升级，显著提高系统热效率，同时有效降低氮氧化物（NOx）的生成。它有助于水泥生产线实现大幅度的节能降耗，是当时应对更严格环保排放标准（尤其是NOx排放限制）的核心技术改造方向之一。
3. 高效节能粉磨技术及装备
重点包括大型立式辊磨机、辊压机终粉磨系统等。与传统球磨机相比，这些新型粉磨技术单位产品电耗可降低20%-30%，噪音小，系统调节灵活，极大地提高了粉磨工序的能效水平，是水泥生产节电的关键环节。
4. 水泥生产智能化管理系统
该系统融合了物联网、大数据、人工智能和先进过程控制（APC）技术，实现对水泥生产全流程的智能感知、优化控制和科学决策。它能稳定工艺参数、提高产品质量、降低能耗，并逐步实现“无人化”生产车间和智能工厂，是智能制造在水泥行业落地的具体体现。
5. 高性能混凝土及特种水泥产品
鼓励推广高性能海工水泥、低热硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、核电工程专用水泥等特种水泥，以及与之配套的高性能混凝土技术。这些产品能够满足重大工程、特殊环境和建筑工业化对水泥基材料提出的更高要求，推动水泥产品向高端化、功能化发展。
6. 烟气深度脱硫脱硝除尘技术
随着国家超低排放要求提上日程，适用于水泥窑炉的烟气多污染物协同治理技术成为推广重点。包括高效SNCR/SCR脱硝技术、复合脱硫技术及高效袋式除尘等技术的集成应用，确保烟气排放的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物浓度稳定达到甚至优于国家最新排放标准。
与展望
工信部在2018-2019年集中鼓励推广的这六大领域，精准指向了当时水泥行业转型升级的痛点与关键路径：协同处置拓展行业社会功能，节能降耗与超低排放是生存底线，智能化是效率变革核心，产品高端化是价值提升方向。这些技术的推广应用，不仅为“十三五”期间水泥行业供给侧结构性改革提供了强有力的技术支撑，也为后续“双碳”目标下的深度减排和高质量发展奠定了坚实的技术与产业基础。它们的持续深化与创新融合，仍是当前及未来一段时期行业技术进步的主旋律。
